PVC, ABS или CPVC тръби за отвеждане на пещ
Традиционните газови пещи с принудително въздух използват вентилацията на метали, обикновено насочена в комина, за да изгорят горивните газове, създадени в пожарната камера. Но в съвременните високоефективни кондензационни пещи се използват специални пластмасови тръбни материали (най-често PVC , ABS или CPVC ) за всмукване на въздух, отработени газове и за пренасяне на корозионната кондензация в резултат на процеса на изгаряне. Въпреки това, липсва яснота и отчетност над одобрените строителни стандарти за този тръбопровод.
Първо, нека да разгледаме различните видове пещни системи, които попадат в тази категория.
Видове вентилирани системи за кондензация на пещи
Има два вида кондензационни пещи - двутръбни системи директно вентилационните отвори и еднотръбни системи, които имат не директно вентилиране.
Система за директно вентилиране (двутръбна): Системата за директно оттичане с две тръби е най-разпространена в приложенията за отопление на дома. Той осигурява директна вентилация, която отвежда външния въздух до запечатаната горивна камера с една тръба, а втората вентилационна тръба осигурява херметично изпускане на отработените газове обратно към външната страна на вашата къща. В система за директно оттичане можете лесно да видите как двете тръби излизат отстрани на къщата ви.
Система за непряка вентилация (еднотръбна): Използва се еднотръбна, не директна вентилационна система, когато няма реална нужда от отделен отвор за всмукателния въздух. Той осигурява вентилационна тръба за отработените газове, но използва въздух от въздуха, който не е подложен на охлаждане или нагряване, от пространството около пещта.
Тези пещи обикновено се инсталират в безконтролни пространства, като например гараж, пространство за затваряне, мазе или таван, където въздушната пропускливост е достатъчно висока, за да осигури достатъчен обем некондициониран въздух за горене.
Защо ли кондензиращата пещ изисква кондензатна тръба?
Високоефективната кондензираща пещ с електронно запалване има специални изисквания за оттичане и кондензиране на дренажа.
Поради специалната технология на топлообменника, използвана от кондензиращата пещ, от процеса на изгаряне на гориво се отделя топлина за по-дълъг период от време до точката, в която изгорелите газове от изгарянето са "охладени" и кондензирани. Отработените газове са изчерпани, докато водният кондензат не изтече от топлообменника на пещта и нискотемпературните димни газове излизат от специална пластмасова тръба, вместо да се подават в комин. Тръбата за конденз често минава към изтичане на пода или друг уловител.
Осигуряването на правилно оттичане е от решаващо значение за правилната, ефективна работа на пещта. Той осигурява правилно оттичане на кондензат и помага да се поддържа целостта на цялата всмукателна система и вентилационната система за отработените газове. Неправилната инсталация на вентилационната система на пещта или на кондензационната система може да доведе до повреда в пещта .
Защо пластмасова тръба?
Кондензиращите пещи са изброени като уреди от категория IV съгласно стандартите на промишлеността, посочени в официалната документация като ANSI Z21.47 (CGA-2.3), които изискват вентилационните системи да бъдат водонепропускливи и газонепропускливи. Пещта използва изпускателен вентилационен мотор, който изтласква отработения газ през вентилационната тръба, създавайки положително статично налягане във вентилационния отвор.
Кондензиращата пещ произвежда кондензирани отработени газове, които съдържат вода и въглероден диоксид, които заедно образуват въглеродна киселина, което води до корозивен кондензат. Поради това от производителите на пещи се препоръчват само специални видове пластмаси за отвеждане и изтичане на кондензат в кондензираща пещ.
Препоръчва се вентилационните тръби да се изработват от определени видове PVC (поливинилхлорид), пластмасова тръба CPVC (хлориран поливинил хлорид) и ABS (акрилонитрил-бутадиен-стирен), в зависимост от температурата на изгорелите газове в пещта. Тези различни пластмаси имат различни максимални температурни температури на работа: PVC има най-ниска оценка при 140 ° F, CPVC е най-високата при 194 ° F, а ABS попада между тях при максимална работна температура 160 ° F. като увисване или изтичане, ако продължителните температури надвишават тези препоръчителни температури на работа.
Промишленото объркване по отношение на стандартите
Международният кодекс за горивните газове посочва в раздел 503.4.1.1 (IFGS) "Пластмасовите тръби и фитинги, използвани за отдушници, се монтират в съответствие с инструкциите за монтаж на производителя на уреда". Въпреки че инструкциите на производителя ще посочат какви типове тръби са приемливи за техните продукти, те оставят на инсталационния предприемач да определи коя пластмасова тръба да използва.
По ирония на съдбата, въпреки че наличието на пластмасови вентилационни тръби е станало синоним на високоефективни кондензационни пещи , производителите на PVC тръби не препоръчват PVC за това приложение. Също така не съществуват официални стандарти ASTM за пластмасови тръби, използвани като вентилация за изгаряне на гориво. Дори когато производителят на пещ се позовава на стандартна агенция и стандарт - като например ASTM D1785 за PVC тръби от график 40 - стандартът е само за монтаж на тръбата. Всъщност стандартът ASTM D1785 за график 40 (приложим за тръбопроводи за отводняване на водопроводни инсталации) гласи: "Тази стандартна спецификация за PVC тръби не включва изисквания за тръби и фитинги, предназначени за отвеждане на горивни газове".
Кодове и препоръки
Изграждането на кодекси както на национално, така и на местно ниво изглежда отлага производителите на пещи да определят кои пластмасови тръби могат да се използват като нискотемпературни отвори с техните продукти. Препоръките са настрана, но изпълнителят на инсталацията в крайна сметка определя коя пластмасова тръба да използва.
Въпреки объркването, безопасната практика би предположила използването на PVC тръби 40 графики за отвора за входящ въздух в пещта и CPVC за отдушника за отвеждане на отработените газове, като се има предвид по-високата работна температура. По този начин, ако има проблем с пещта, която кара температурата на отработилите газове да надхвърли проектната конструкция, системата за отвеждане на отработените газове има почти 40% повече капацитет за справяне с излишната топлина, преди да достигне точката, където тя може да се повреди.